滚轮架的特点与主动轮转速控制

滚轮架是焊接生产过程中常用的焊接辅助设备。在一定程度上，它利用焊件与驱动辊之间的摩擦力来启动气缸焊件的旋转。辊道架、焊接控制器和焊接变位机的组合，可实现焊件内外环缝和角在工作台上的焊缝和纵缝的自动焊接。

焊轮架张力是指在焊接过程中施加压力而不需要填充材料。扩散焊、高频焊、冷压焊等压力焊接方法大多没有熔化过程，因此没有熔焊等有益合金元素的烧损和有害元素侵入焊缝的问题。焊轮架简化了焊接工艺，提高了焊接的安全性和易焊性。同时，由于加热温度低于熔焊，加热时间较短，热影响区较小。许多通过熔焊焊接的材料可以压焊成与母材强度相同的优质接头。

焊轮架的驱动轮速度控制应使焊件在无级调速的情况下安全稳定地旋转，一般可采用直流调速和交流变频调速两种驱动方式。由于直流调速的高故障率和高成本，选择了开关频率控制。随着电子技术的发展，交流变频调速已经能够满足各种吨位焊接滚轮架的需要。

为了方便、可靠地调整产品滚轮之间的距离，便于使用时的组合，建议采用驱动轮分开的设计方案，即每个驱动轮分别由电机和减速机构驱动。但是，这里要稳定地处理各驱动轮的同步问题，尽量选用具有相同特性的电机和减速器结构，并经过实际测量。在驾驶模式下，建议使用一组驱动源，其中每个驱动轮电机并联连接。